수분은 금속에 영향을 미치는 부식의 한 형태인 녹(rust) 을 발생시키는 주요 촉매입니다. 아래는 녹이 발생하는 과정과 이를 예방하기 위한 방법에 대한 설명입니다.

수분이 녹을 발생시키는 과정:

  • 산화(Oxidation): 철이나 강철이 수분이 존재하는 상태에서 산소와 접촉하면 화학 반응이 발생한다.
  • 전기분해(Electrolysis): 수분은 전해질 역할을 하며, 철과 산소 사이의 전자 이동을 촉진한다.
  • 녹 형성(Rust Formation): 이 반응의 결과로 적갈색의 산화물인 녹이 형성된다.

 

예방 방법

  • 코팅(Coatings)

    • 도장(Paint)
      페인트나 바니시와 같은 보호 코팅을 적용해 금속과 수분 사이에 차단막을 형성한다.

    • 아연도금(Galvanising)
      금속 표면에 아연을 코팅해 희생양극 역할을 하도록 함으로써, 기재 금속을 부식으로부터 보호한다.

    • 분체도장(Powder Coating)
      내구성이 뛰어나고 수명이 긴 코팅 방식으로, 우수한 부식 방지 효과를 제공한다.

    건조(Drying)

    • 환기(Ventilation)
      지하실, 다락, 욕실 등 수분이 축적되기 쉬운 공간에는 충분한 환기를 확보한다.

    • 제습기(Dehumidifiers)
      습도를 낮춰 금속 표면에 수분이 응결되는 것을 방지한다.

    세척(Cleaning)

    • 정기적인 세척
      녹 발생을 가속할 수 있는 먼지, 염분 및 기타 오염 물질을 제거한다.

    • 녹 제거
      이미 녹이 발생한 경우, 보호 코팅을 적용하기 전에 녹 제거제나 와이어 브러시를 사용해 제거한다.

    보관(Storage)

    • 적절한 보관
      금속 제품은 건조하고 통풍이 잘되는 환경에 보관한다.

    • 보호 커버 사용
      보호용 커버나 백을 사용해 수분 및 외부 환경 요인으로부터 금속을 보호한다.

    유지관리(Maintenance)

    • 정기 점검
      금속 구조물과 장비에 녹이나 부식 징후가 있는지 주기적으로 점검한다.

    • 신속한 조치
      녹이나 부식 문제가 발견되면 즉시 대응해 추가 손상을 방지한다.

 

관련 제품

녹 캡슐화제, 프라이머, 상도 기능을 하나로 결합한 3-in-1 코팅 제품. 녹의 진행을 차단한다.

시멘트, 미네랄 및 스케일 제거용 화학 세정제. 석회질, 스케일, 녹, 미네랄 침전물, 비누 찌꺼기를 침투·분해한다.

고분자 녹 전환제. 기존 녹을 검은색 프라이머 코팅으로 전환하며, 무수성 포뮬러로 산화에 강하다.

젤 타입 녹 제거제. 탄소강, 연강, 주철 등 다양한 금속 표면의 변색과 녹을 제거한다.

세정제, 탈지제 및 금속 표면 처리제. 금속 표면의 녹과 부식을 제거하고, 보호 코팅의 접착력을 높이기 위해 미세 에칭 효과를 제공한다.

녹 관리에서 가장 중요한 것은 사전 예방입니다. 체계적인 관리와 적절한 솔루션 적용을 통해 부식 위험을 줄이고, 금속 설비의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

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