Case Study | Maintenance | 경화된 아크릴 도료의 빠르고 안전한 제거: 성공 사례

NCH Asia Pacific 의 ST200 & Torrent 500 적용 사례

고객사 개요

이번 사례의 고객사는 수용성 도료의 주요 원료로 사용되는 아크릴 기반 폴리머를 생산하는 화학 공장입니다. 생산 공정 중 높은 품질과 안전 기준을 유지하기 위해 효율적인 세정 방법이 필수적입니다.

목표

주요 목표는 경화된 수지 잔여물을 효과적으로 제거하면서 보다 빠르고 안전한 세정 방식을 도입하는 것이었습니다. 특히 다음과 같은 과제를 해결하고자 했습니다:

• 기존 가성소다 세정 방식에 비해 폐수 배출량을 줄이는 것

• 펌프 하우징, 밸브 개구부 등 장비의 복잡한 부위 내 잔여물 제거를 간소화하는 것

문제점

2개월마다 실시되는 정기 유지보수 기간 동안, 생산 장비에 남은 경화된 아크릴 수지를 세정하는 데 많은 시간과 인력이 소요되고 있었습니다. 기존 방식은 부품을 30% 농도의 가성소다 용액에 3일간 침지하는 방식으로, 다음과 같은 문제들이 있었습니다:

• 안전 문제: 고농도의 가성소다 사용으로 인해 추가적인 안전 조치가 필요함

• 폐수 제한: 공장에서는 폐수 배출에 대한 엄격한 기준을 적용받고 있으며, 기준 초과 시 과태료가 발생함

해결 방안 도입

NCH는 부품 세정 장비인 ST200과 Torrent 500을 도입하여 새로운 세정 공정을 적용했습니다. 그 결과는 다음과 같습니다:

• 세정 시간 단축: 기존 3일에서 5시간으로 세정 시간 대폭 단축

• 안전성 향상: 고농도 가성소다 사용이 불필요해져 안전 위험 감소

• 비용 절감: 인건비 절감 및 화학물질 폐기 비용 감소로 전반적인 비용 절감 효과

결론

이번 새로운 세정 공정은 효과적이면서도 안전한 솔루션을 제공함으로써 장비의 가동 중지 시간을 줄이고, 고객사의 운영 효율성을 향상시키는 데 기여했습니다.

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