ケーススタディ | メンテナンス | 安全かつ効率的な洗浄方法の導入で、油圧機器のメンテナンスを改善

顧客情報

こちらのお客様は、油圧部品の製造と油圧機器のメンテナンスにおけるリーディングカンパニーです。高性能な部品を供給し、メンテナンスにより機器を延命させることで、顧客に貢献しています。

目的

NCHの一番の目的は、固着した樹脂をポンプハウジングやバルブなどの複雑な形状の部品から取り除くための、より安全で効率的な方法を模索することです。また、苛性ソーダを利用したい従来の洗浄方法よりも、廃液の発生量を削減することも目的のひとつです。

問題 :

こちらのお客様は、機械部品の脱脂を行うのに、溶剤を使った半自動式の洗浄機を利用していました。気化した溶剤は作業者の健康に悪影響を与えるだけでなく、従業員からの苦情にもつながっていました。

  • 従業員は、工場全体に充満する不快で強烈な溶剤臭に不満を募らせていました。
  • 溶剤の蒸気により、火災の危険性が高い状態でした。
  • 従来の洗浄方法は、十分な脱脂ができていませんでした。

解決策:

これらの問題に対応すべく、より効率的で安全な洗浄方法である トレント500を導入しました。 

  • 製造部品:部品に付着した切削油を、洗浄液の届きにくい箇所から完全に取り除けるようになり、作業時間と作業者の負担を大幅に軽減できました。
  • 油圧機器内の部品:作動油の劣化や分解により発生した汚れを完全に除去できました。
  • 安全性とコンプライアンス:有害な溶剤蒸気の発生をなくし、作業環境の安全性向上に成功しました。
  • 火災のリスク:洗浄液による火災のリスクをなくしました。

トレント500を採用することで、お客様は法律面、安全面、効率面の全てにおいて、洗浄工程を改善することができました。

この事例についてより詳しく知りたい方は、ぜひご連絡ください。 www.nchasia.com/en-sg/contact-us

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