ケーススタディ | メンテナンス | アジアのあるお客様が、水ベースのパーツクリーニングソリューションにより年間$11,000のコスト削減に成功

製造業および自動車向け潤滑関連設備を製造・販売するアジアのあるお客様が、水ベースのパーツクリーニングマシンを導入することで大きなコスト削減に成功しました。

こちらのお客様は、自動給脂ラインのメンテナンスをする際、分岐部分の洗浄効率に課題を抱えていました。以前は市販の洗浄剤を用いて手作業で洗浄していましたが、人手と時間がかかり、細かい付着物を取り除くのに苦労していました。

そこで、薬剤と熱と水圧の組み合わせで高い洗浄力を実現したNCHのトレントを導入したところ、劇的な改善に成功しました。トレントは細かい付着物も効率的に除去できるため、生産効率の改善に繋がりました。また、部品の返品は過去4年で最小になりました。

トレントの導入は洗浄にかかる時間の最小化に繋がっただけでなく、年間$11,000ものコスト削減にも繋がりました。このコスト削減は、市販の洗浄剤の使用量、返品件数、人件費の削減によって実現されたものです。

更に、機械に問題が発生した場合48時間以内に解決するというNCHアジア・パシフィックのサービスも、お客様に貢献しました。

トレントの導入は洗浄効率を向上しただけでなく、業務効率の向上や顧客満足度の向上をもたらすことで、多大なコスト削減に貢献しました。

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