錆と腐食

錆と腐食は、金属が環境中の空気や水などと接触することで発生する化学反応です。錆の発生は、金属の強度を低下させ、重機やインフラ設備にダメージを与えます。効果的な錆・腐食対策は、機械の故障、安全上の問題、ダウンタイムを予防するうえで非常に重要です。NCHは、錆・腐食を抑制し、効率よく操業できるようにするための、革新的なメンテナンスソリューションを取り揃えております。

錆と腐食の起こりやすい場所は?

錆と腐食はどの産業でも問題となりますが、強いて言えば屋外、特に海沿いに発生しやすいです。効果的な錆対策は、リスクの高い箇所を特定することから始まります。錆が問題となりやすい箇所には、以下のようなものが挙げられます。

製造業

  • 加工後すぐの金属

鉄道・運輸業

  • トラック部品
  • 車両
  • 貨物品

倉庫

  • 予備の部品
  • 工具
  • 荷役設備

工場全体

  • パイプ
  • タンク
  • 非常階段

よくある錆の問題とNCHのソリューション

部品の錆

時間の経過とともに、 酸素と水が、鉄をはじめとする金属やその他合金に錆を発生させます。 錆の発生は、部品の故障や安全上の問題につながります。

斑状の錆

錆の発生は美観の低下、長期的な強度低下をもたらします。

戻り錆

酸性の錆除去剤の使用は、しばしば戻り錆の発生をもたらします。

建物の錆

錆は、構造物の内部に小さな亀裂を発生させ、強度を低下させます。特に厳しい環境においては、この作用が大きくなります。

  • 解決策 : サルベージ2プラス
    錆をカプセルに閉じ込めることで、錆の進行を抑制します
    マイクロガラスとアルミフレークの相乗効果で、保護効果を発揮します。

部品の錆

時間の経過とともに、 酸素と水が、鉄をはじめとする金属やその他合金に錆を発生させます。 錆の発生は、部品の故障や安全上の問題につながります。

斑状の錆

錆の発生は美観の低下、長期的な強度低下をもたらします。

戻り錆

酸性の錆除去剤の使用は、しばしば戻り錆の発生をもたらします。

  • 解決策: ステイプット
    高温用、防錆コーティングエアゾール
  • 戻り錆を予防し、600℃までの高温に耐久します。
  •  

建物の錆

錆は、構造物の内部に小さな亀裂を発生させ、強度を低下させます。特に厳しい環境においては、この作用が大きくなります。

  • 解決策: サルベージ2プラス
    錆をカプセルに閉じ込めることで、錆の進行を抑制します
    マイクロガラスとアルミフレークの相乗効果で、保護効果を発揮します。

錆 :
長い闘い

NCHが提唱する、錆を防ぐための3ステップ

以下に示すような体系化された錆対策を行うことで、長い間にわたって錆を抑制することができます :

STEP 1: 前処理

錆粉や油などの異物を取り除きます。錆の除去の前には、NCHの脱脂洗浄剤 をご使用ください。

STEP 2: 錆除去剤および錆変換剤による処理

    1. 錆の除去 –エックスラストセブン 等の製品を利用して、金属表面から錆を取り除きます。
    2. 錆変換 –錆の除去が現実的でない場合は、 シャレードを使用して錆の変換および封鎖を行います。

STEP 3: 長期的な保護

ステイプット や サルベージ2プラス 等の製品で表面を保護し、錆の再発を予防します。このプロセスは、長期的な防錆性能を確保するうえで非常に重要です。

NCHが提唱する、錆を防ぐための3ステップ

以下に示すような体系化された錆対策を行うことで、長い間にわたって錆を抑制することができます :

STEP 1: 前処理

錆粉や油などの異物を取り除きます。錆の除去の前には、NCHの脱脂洗浄剤 をご使用ください。

STEP 2: 錆除去剤および錆変換剤による処理

1. 錆の除去 – エックスラストセブン 等の製品を利用して、金属表面から錆を取り除きます。

2. 錆変換 – 錆の除去が現実的でない場合は、 シャレードを使用して錆の変換および封鎖を行います。

STEP 3: 長期的な保護

ステイプット や サルベージ2プラス等の製品で表面を保護し、錆の再発を予防します。このプロセスは、長期的な防錆性能を確保するうえで非常に重要です。

錆と腐食

Before & After

画像で違いをご覧ください

錆・腐食メンテナンス
ソリューション

錆や腐食により、資産や収益を損なわせてはいけません。 NCHは、あらゆる状況に対応する完全な錆・腐食メンテナンスソリューションを提供します。









    利用規約に同意する

    nch contact
    お問い合わせ